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近日，在浙江翱力新材料科技有限公司的数字化车间内，信息中心主任张晓峰轻点鼠标“走”进中心驾驶舱，生产线实时数据便跃然眼前：设备运行状态、订单完成进度、能耗指标动态刷新，异常数据自动标注。“产品合格率从96%提升到了99%！”张晓峰介绍，这座“数字大脑”对母厂80%的生产设备完成了PLC直连，实现了人、机、物全要素互联。
浙江翱力新材料科技有限公司是一家集制造液压搬运车、凿岩机配件和生产茶叶滤纸、工艺纸、口罩纸等各种机制纸产品的多元化生产型企业。“四年来，企业在员工缩减15%的情况下，产能反增10%。”张晓峰表示，数字化改造不仅是生产方式的变革，还为公司提供了更有效、更快捷的管理方式。
近年来，我县以数字经济创新提质“一号发展工程”为牵引，构建“技术改造+数字赋能”双轮驱动体系：出台政策引导企业“设备加芯”“生产换线”；实施涉企服务增值化改革，以精益化管理助力企业实现降本增效，推进规上工业企业数字化改造从“全覆盖”迈向“深覆盖”。
在浙江遂昌惠康药业有限公司溶液剂生产车间，在自动化设备的运转下，一支支开塞露顺着生产线经分装、称量、装袋等多道工序，精准地到达最后一道关口，等待装箱发货。
“生产速度提升，产品批次稳定性达历史最优。”生产部副部长叶晨宇介绍，近期的近300万支产品将陆续发往河南、吉林、内蒙古等地。这家《中国药典》甘油（供注射用）标准起草单位，去年投入超200万元实施智能化改造，引入数字化团队重构仓储管理系统，实现了经营类报表自动生成、库存情况实时监控。
“今年上半年的订单已经排满，甘油和外用溶液剂车间改造迫在眉睫。”叶晨宇透露，企业即将启动第二轮数字化升级，目标是将生产效率再拔高10个百分点。
车间外，来自工企科技（遂昌）有限公司的工程师们正忙着为浙江遂昌惠康药业有限公司定制新一轮的数字化改造方案。“企业数字化要从‘单点突破’转向‘系统重构’。”总经理席远洋表示，目前各环节已进入测试阶段，预计将于今年5月底实现全环节打通。
据了解，在日前发布的2024年浙江省规上工业企业数字化水平评估报告中，遂昌规上制造业企业生产制造、物流仓储、销售等关键环节数字化普及率均跻身山区县第二。