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烘干、炭化、浸胶，再经过二次烘干和热压……近日，在位于县工业园区的浙江佳禾竹业科技有限公司内，伴随各道工序的有序进行，每天都有数以吨计的重竹地板，“走”下生产线，即将被发往荷兰首都阿姆斯特丹。
“这批订单包含一万多平方米的重竹地板。得益于之前的客户积累和一如既往的质量保障，今年来，公司一直订单不断，最近两个月加班加点都是常态。”公司外贸负责人郑朴生笑着说，当前，他们订单已经排到了7月，今年1月到4月销售额4400余万元，同比增长超过60%。
在原材料仓库，记者看到，一捆捆竹条堆叠成“小山”，散发着淡淡的竹香。“为服务生产流程，我们会固定预留10天的原材料用量，预计500吨左右。”公司技术总监何生亮介绍，平日里，他们60%以上的原材料都从遂昌本地收购，几乎每年都能带动林农增收3000万元。
浙江佳禾竹业科技有限公司在2016年落户遂昌，是一家从事重竹地板研发、制造、销售的高新技术企业，拥有目前最先进的新型重组竹户外景观用材生产线。其拳头产品重竹地板具有防腐、防霉、阻燃、尺寸稳定等特点，一经问世便深受海外市场青睐，目前已远销欧美、中东、东南亚等近100个国家和地区，出口量一度占到全国该品类的70%。
“竹材具有可再生、可循环、可降解等特性，通过‘竹材’重组，我们成功突破了竹材易变形、易霉变等劣势，使其能广泛应用于家居、建筑、户外建筑等行业。”公司董事长何品才说，同行业内，他们的竞争优势在于生产流程排布和工艺设计，在此基础上，他们也正持续加大研发投入，进一步拓展产品种类，提升产品品质。
在该公司生产车间西南角，记者看到技术人员正在对自动下架捆扎生产线进行调试。随着生产线启动，3只“机械手”立即按照既定程序开始运转。
“这条生产线由我们自主研发，花费近300万元。过去需要10个员工才能完成的工作，现在3个员工做起来都绰绰有余，效率成倍提升。”何生亮说，近年来，在相关部门牵线搭桥下，他们与多所大专院校、科研机构达成合作，研发现代化制造设备，在智能化、自动化生产上持续发力，从原材运输到加工每一环节都尽可能提升毛竹利用率和产品附加值。
记者了解到，为适应市场多样化、个性化需求，批量化生产重竹地板的同时，浙江佳禾竹业科技有限公司也在及时更新发展理念，转变发展方式，开启了竹制品的高端定制之路。
“传统的大规模生产依赖于前期设计、制模、生产线，而未来供应链有可能变短、变小，对技术需求更高。”何品才表示，站上“新风口”，他们将继续做好技术迭代、服务升级，加快丰富人才储备，赋予一根竹子澳门赌博网_现金网游戏-官网：可能。